?五軸加工是一種數控機床加工模式，可以實現在五個自由度上進行定位和連接，包括x、y、z三個移動軸加任意兩個旋轉軸。相較于常見的三軸加工，五軸加工可以更好地處理復雜曲面的加工問題，如航天領域中具有自由曲面的機體零部件、渦輪機零部件和葉輪等。五軸加工所采用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心。
五軸加工中心是基于三軸加工中心的基礎上，增加了兩個自由度，可以在三維空間中實現定位和連接。其結構主要包括以下部分：
1、機床床身及工作臺：床身是五軸加工中心的基礎部分，通常采用優質鑄鐵或鋼結構，保證其剛性和穩定性。工作臺通常包括固定工作臺和移動工作臺，用于裝夾工件。
2、主軸頭：主軸頭是五軸加工中心的關鍵部分之一，通常采用高精度高剛性的結構，可以實現高速、高精度的加工。主軸頭的運動可以在三個坐標軸上進行，同時可以繞兩個旋轉軸進行運動。
3、數控系統：數控系統是五軸加工中心的控制核心，可以實現高精度高速度的加工。通常采用先進的數控系統，如FANUC、SIEMENS等。
4、刀庫和換刀裝置：刀庫是五軸加工中心的另一個重要部分，用于存儲加工過程中需要的各種刀具。換刀裝置可以實現自動換刀，提高加工效率。
5、驅動系統：驅動系統是五軸加工中心的另一個關鍵部分，用于實現機床的各軸運動。通常采用高精度、高剛性的伺服電機和絲杠傳動系統。
6、防護裝置：五軸加工中心通常配備有防護裝置，用于保護操作者和機床本身。包括防護罩、防護欄等。
總之，五軸加工中心的結構組成包括機床床身及工作臺、主軸頭、數控系統、刀庫和換刀裝置、驅動系統和防護裝置等部分。這些部分的合理設計和配合可以實現高效、高精度的加工。